根据ASTM B311与MPIF Standard 42与JIS Z2505和 GB/T 5163规范。对磁性材料的密度量测，我们发现烧结后成品密度和烧结之前的生胚密度，两者之差异相当大。造成此现象是由于烧结过程中粒子间的结合使粒子成长所造成的收缩。若粉体成形的生胚密度不加以量测，则有可能造成烧结后产品因收缩而产生变形现象，浪费原料和成本。为了降低生产过程中产品变形的不良率。本公司特别针对磁性材料，加以研究、设计、开发、生产以下之产品供选择。
一、QL-300I/QL-600I的特殊功能：
称重范围：300g、600g 比重精度：0.001g/cm3
程序1：针对磁性材料烧结后可直接读取体比重(媒介法，利用润滑油当煤介)、体比重(封蜡法)、视密度、视孔隙度、吸水率。
程序2：QL-300I/600I磁性材料的生胚，可利用硅油当媒介直接读取产品密度。
程序1、媒介法：自动化真空抽取机 MHV-2利用煤油当煤介
在防水处理的作业中，针对规范中的真空抽取油浸法，我们研发了一款全自动的真空抽取机MHV-2 (L415Xw340xH430mm)。
可依据不同的规范，设定不同的油浸温度、抽真空时间。测量简单、快速，数据准确，可节省不少的人力成本与时间成本。
液体媒介法的测量程序：
1、测空气中重量 2、样品真空饱和水处理 3、测空气中重量 4、测水中重量
程序1、封蜡法：封蜡法的测量程序：
1、测空气中重量 2、样品封蜡 3、测空气中重量 4、测水中重量
程序2、利用硅油当媒介，直接读取产品密度。
金属粉末经压机成形之生胚是多孔性毛胚。此毛胚一旦浸入水中，立即产生瓦解，
无法量测其生胚密度值。实验得知可利用硅油当媒介。因为多孔性产品的密度求法
绝对不能让液体渗入开放孔隙内。目前厂商都是使用硅油代替水，因为硅油是黏稠
度的液体，可防止硅油渗入毛孔，其缺点是在产品处理上带来不便。
1、测空气中重量 2、测水中重量
二、假如您的磁性材料产品确定要使用硅油当媒介，则也有下列的选择。
1、QL-300E快速比重计：
称重范围：300g
称重精度：0.01g
比重精度：0.001g/cm3
2、MH-120E高精度比重计：
称重范围：120g
称重精度：0.0001g
比重精度：0.0001g/cm3
3、选购的打印机：QL-P
三、选购的流动度测试仪和外观密度仪与红外线水分计：
在压制成形时，为配合成形作业，必须考虑的金属粉末流动度、金属粉末的水份含量等问题。若水份含量太多则影响金属粉末流动度、粉末填充量、生胚密度、烧结密度、甚至造成烧结后 产品因收缩而产生变形现象。此两项在生产成形时的关系相当密切，一般水份含量约＜2％为主要的考虑。
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