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针对部分产品问题的解答（三）

1、QL-300A如何判断尼龙Nylon的结晶优劣？
尼龙Nylon制品由于表面急速冷却,所以结构基本上是无定形的,而内部缓慢冷却的结果,生成球晶结构. 球晶的大小及其分布,对尼龙Nylon树脂成型品的相对密度和尺寸稳定性等影响甚大.
各种尼龙Nylon的结晶和非晶部分的密度与普通成型品的密度比较如下:

尼龙Nylon	结晶部分的密度	非晶部分的密度	普通成型品的密度
PA6	1.23	1.10	1.12~1.16
PA60	1.24	1.09	1.12~1.16
PA610	1.17	1.04	1.06~1.09
PA11	1.12	1.01	1.03~1.05
PA12	1.11	0.99	1.01~1.04
PA612			1.06~1.08
PA1010			1.04~1.09
PA9			1.05

由于尼龙Nylon随着结晶度的变化, 密度也随之发生变化，所以由密度的测量就可判断尼龙Nylon结晶的优劣。

2、QL-300E如何判断增强型尼龙Nylon的混合比例是否达到强度,刚性的要求？
尼龙Nylon虽然具有优良的性能,但与金属材料相比,还存在着强度,刚性较低.此原因是由于吸水或湿度所引起的尺寸变化较大等不足现象,使得应用上受到限制. 因此添加了玻离纤维,石棉纤维,碳纤维,钛金属晶须等成为增强型尼龙Nylon.
未增强尼龙Nylon与增强型尼龙Nylon密度之比较:

PA6
密度	未增强尼龙	30%粉末玻璃纤维	20%短玻璃纤维	30%长玻璃纤维
密度	1.13	1.36	1.37	1.37
PA66
密度	未增强尼龙		30%短玻璃纤维	30%长玻璃纤维
密度	1.14		1.38	1.37
PA610
密度	未增强尼龙			30%长玻璃纤维
密度	1.08			1.32
PA11
密度	未增强尼龙		30%短玻璃纤维
密度	1.04		1.24
PA12
密度	未增强尼龙		30%短玻璃纤维
密度	1.01		1.23

由以上的密度比较得知,为了增强尼龙Nylon的强度,刚性。而所混合玻离纤维,石棉纤维,碳纤维,钛金属晶须等的材料，亦可由密度的量测，可判断混合的比例是否达到强度,刚性的要求。而QL-300E具备混合比的软件，可以加以应用。

3、QL-300AW如何应用于硫化橡胶耐磨性能的测定？
磨耗是两固体表面互相接触，经摩擦而使表层材料脱落的现象。根据材料脱落损失的重量判断材料的耐磨耗性能是否合乎标准。磨耗依其发生原因可分类为四种机构：1.黏着磨耗2.刮除磨耗3.表面疲劳磨耗4.腐蚀磨耗。
硫化橡胶耐磨性能的测定：
1、 NBS磨耗试验法：依据：ASTM D1630。
2、 DIN磨耗试验法：符合标准： DIN-53516 、ISO-4649 、 GB/T9867。
3、阿克隆磨耗机磨耗试验法：GB/T 1689—1998、CNS 734 K6264，BS 903 A9、BS 903 A9，GB/T 1689、EN等测试规范。
试样的密度按GB/T 533测定。GB/T 533标准。QL-300AW完全合乎密度、体积直接读出数值。(样品的密度愈高，损失的重量愈小，耐磨耗性能愈好)。

4、QL-300C的软件设计，如何应用于结晶碳化硅材料的测试？
结晶碳化硅（Ｒ－ＳｉＣ）是一种高级ＳｉＣ结构材料，导热性、导电性、抗化学侵蚀性能和热稳定性优异。Ｒ－ＳｉＣ的烧结温度高、气孔率高（１４％～１６％），因此它的体积密度低（２．６０～２．７０ｇ／ｃｍ３），机械强度低。Ｒ－ＳｉＣ材料因为具有其它材料不可比拟的高温机械强度，而特别适用于制造大跨度的窑具（梁、辊棒等）。
Ｒ－ＳｉＣ采用高强度的碳化硅粉料作为原料，成型后在２４００～２４５０℃的高温下，经过真空烧结而形成的一种高级碳化硅陶瓷结构材料。
答：对于成形后吸水性生胚产品，使用封蜡法：直接读取体比重。
对于烧结后的吸水性产品，使用媒介法、真空饱和水法、水煮沸法：可直接读取体比重、视密度、湿密度、视孔隙度、吸水率。

5、QL-300I 的软件设计，如何应用于耐火砖材料的测试？
耐火材料由多晶质颗粒凝结在一起的非均质体，其间有许多孔隙。孔隙的多寡影响产品的密度、强度等物理特性。所以在生产质量的检验项目中，耐火材料不论是原料、成品，都必须测量真密度、体密度、视孔隙率、吸水率做为侦测原料是否相同、制程是否稳定的依据资料。常见耐火砖大多为 Al2O3-SiO2系列。
答：QL-300I 的D特殊软件，应加以活用。

软件1：ASTM C-20、C-357：耐火砖燃烧后利用煮沸水法：可直接读取体比重、视密度、湿密度、视孔隙率、吸水率。
ASTM C-830：耐火砖燃烧后利用真空抽取法：可直接读取体比重、视密度、湿密度、视孔隙率、吸水率。
ASTM C-914：耐火砖燃烧后利用封蜡法：可直接读取体比重、视密度

软件2：可直接读取粉末真比重。

材质种类与密度、表面孔隙率的耐火材料性质：

砖种	体密度	表面孔隙率
火黏土砖	g/cm3	%
标准	1.8-2	30-24
致密	2.05-2.2	22-16
超致密	2.25-2.3	15-10
标准硅砖	1.8-1.95	22-19
标准菱镁石砖	2.6-2.7	24-22
标准铬镁砖	2.75-2.9	26-22

6、QL-300Z 如何应用于岩石矿物的1、干密度。2、湿密度。3、粒子密度测量？
岩石是由不同的微粒块所聚集的矿物和由流体(通常是水)填充空隙的比例 (称毛孔流体)所构成。三个不同类型的密度将被测定：1、干密度ρd 。2、湿密度ρW。3、粒子密度ρP。 ρP＞ρW＞ρd
最好代表岩石密度是标准湿密度ρw。 ρw是在水位之下的密度，但是，因为在测量时通常取自露出地面的岩石样品，此岩石样品由于部份饱和与风化关系，使得密度也许因而降低，此测量值ρ也许倾向低于深度未风化的饱和岩石。
ρP的值放置在ρ值的上限，并且作为岩石密度合理的评估是否它被埋没在深度大于2或3 km。沈积岩的密度的变化主要影响是受多孔性的变化而不是在矿物组成部分的密度变化，并且沈积岩密度通常被埋更深地、更旧的ρ是更高。

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